Checklist manutenzione elettrica in strutture

Molte aziende contano su grandi impianti elettrici e un semplice guasto rischia di interrompere le attività aziendali. 

Un piano di manutenzione preventiva elettrica può aiutare a prevenire guasti elettrici e ridurre i guasti alle apparecchiature. Una checklist per la manutenzione elettrica preventiva può essere utile come promemoria per le attività di manutenzione, in modo da effettuarle sempre nei tempi previsti. 

Che cos’è la manutenzione elettrica preventiva?

La manutenzione preventiva consiste nella verifica del corretto funzionamento e nella riparazione di risorse e apparecchiature, eseguendo attività di manutenzione a intervalli regolari per prevenire danni e malfunzionamenti ai collegamenti elettrici e alle apparecchiature stesse.

Tipi di quadri elettrici e programmi di manutenzione

Le apparecchiature che richiedono manutenzione elettrica sono sistemi di illuminazione, sistemi di distribuzione elettrica, sistemi HVAC, macchinari di produzione e computer. La manutenzione elettrica preventiva comporta l’ispezione visiva, la riparazione e la sostituzione di tutti i componenti elettrici necessari, come trasformatori, condensatori, motori, cavi e connettori.

Manuntenzione preventiva vs Manutenzione reattiva

C’è una netta differenza tra manutenzione preventiva e manutenzione reattiva. La manutenzione preventiva identifica i potenziali problemi prima che si presentino come tali, mentre la manutenzione reattiva viene effettuata solo dopo che si verifica un problema.

ServiceChannel offre molte informazioni sui vari tipi di manutenzione preventiva, sulle checklist di manutenzione elettrica nelle strutture e su come possono avvantaggiare la tua organizzazione.

Creazione di un programma di manutenzione preventiva efficace

Un programma di manutenzione elettrica preventiva ben strutturato può contribuire a prevenire problemi futuri e ridurre al minimo i costi di manutenzione. Dalle strutture sanitarie ai ristoranti, una checklist per la manutenzione preventiva assicura la massima uniformità nelle operazioni dei vari team di manutenzione e riduce le possibilità di guasti alle apparecchiature. Segui queste best practice per definire un programma di manutenzione elettrica in grado di ottenere risultati efficaci:

1. Creare un elenco di risorse

Fai un inventario di tutte le apparecchiature e le risorse elettriche essenziali, come le unità di alimentazione e i sistemi di supporto vitale. 

2. Identificare le priorità in base alle esigenze di manutenzione

Stabilire un livello di priorità per tutte le risorse e i sistemi essenziali in base al costo di riparazione o sostituzione, nonché alla criticità. 

3. Raccogliere i dati delle apparecchiature

Verificare e registrare le condizioni di base di ogni singola risorsa. Un software di gestione delle strutture valido come ServiceChannel è in grado di verificare le condizioni in tempo reale e analizzare immediatamente i dati per una risoluzione più efficiente dei problemi in base ai dati delle apparecchiature. 

4. Prevedere le esigenze di manutenzione

Una piattaforma software affidabile per la gestione delle strutture è in grado di valutare lo stato attuale delle risorse elettriche. Questo software confronterà le condizioni attuali con i dati storici, consentendo al sistema di prevedere le esigenze di manutenzione più probabili e di indicarle nei programmi di manutenzione.

5. Creare un programma di manutenzione preventiva

Un programma di manutenzione delinea gli intervalli di tempo per ogni attività di manutenzione. Utilizza i dati delle apparecchiature e i livelli di priorità stabiliti per definire un programma di manutenzione preventiva e stabilire gli intervalli di tempo per la manutenzione.

6. Assegnare le responsabilità

Determina il livello di preparazione necessario per tutte le attività di manutenzione per poi assegnarle a chi di competenza. Per alcuni compiti di riparazione può essere necessario rivolgersi a ingegneri elettrici ed elettronici, mentre in altri casi potrebbe bastare un semplice elettricista.

7. Revisione e miglioramento

Individua eventuali lacune o inefficienze nel completamento delle attività e modifica le checklist per la manutenzione elettrica preventiva in modo da sopperire a queste carenze. 

Checklist per la manutenzione elettrica preventiva

Una checklist per la manutenzione preventiva può aiutarti a stabilire le priorità per le risorse e a definire intervalli di tempo adeguati per effettuare i controlli e le attività di manutenzione. Inoltre, la checklist può essere un utile promemoria e consente così di garantire che ogni lavoro venga eseguito in tempo.

Questi sono alcuni dei compiti che puoi aspettarti di trovare in una checklist per la manutenzione elettrica preventiva. 

1. Ispezione dei quadri elettrici

Controlla i quadri elettrici, i sistemi di distribuzione elettrica e gli interruttori automatici per verificare la presenza di cavi allentati o sfilacciati o di altri elementi anomali o fuori posto. 

2. Calibrazione dei dispositivi elettrici

Verifica che i dispositivi funzionino entro parametri normali. Apporta le modifiche necessarie a qualsiasi componente elettrico che non rientri nelle specifiche accettabili.

3. Verifica dei sistemi di collegamento

Controlla i sistemi di collegamento e i dispositivi di protezione per garantire la sicurezza degli operatori.

4. Sostituzione dei cavi danneggiati

Serra i cavi allentati e sostituisci quelli danneggiati nel sistema di controllo dell’illuminazione, nelle apparecchiature di produzione e nelle risorse elettriche.

5. Verifica dei sistemi di emergenza

Verifica che gli arresti di emergenza, i sistemi di pronto intervento e gli allarmi antincendio funzionino correttamente con test mensili o trimestrali. Spegni gli interruttori automatici principali per testare i generatori di backup e le fonti di alimentazione alternative e verificare che si accendano quando è necessario.

6. Verifica dei sistemi di protezione antincendio

Controlla regolarmente i sistemi antincendio e i sistemi di allarme per verificare che non siano presenti danni dall’ultima ispezione.

7. Lubrificazione delle apparecchiature elettriche

Applica regolarmente prodotti lubrificanti adatti ai motori elettrici e ai dispositivi che ne hanno bisogno.

8. Sostituzione delle apparecchiature elettriche non sicure

Metti sempre al primo posto la sicurezza delle strutture e ripara o sostituisci qualsiasi apparecchiatura elettrica che mostri segni di pericolo.

9. Aggiornamento della documentazione elettrica

Ogni volta che acquisti una nuova risorsa elettrica o modifichi un processo di manutenzione, riporta eventuali modifiche nelle checklist per la manutenzione preventiva e in tutta la documentazione associata.

10. Ispezione dei sistemi di protezione dalle sovratensioni

Verifica tutti i dispositivi elettronici di protezione contro le sovratensioni per escludere la presenza di danni o cavi allentati. Ripara o sostituisci i dispositivi che si trovano in cattive condizioni.

Vantaggi della manutenzione elettrica preventiva 

Con una buona manutenzione elettrica preventiva avrai un ambiente di lavoro più sicuro ed efficiente. Un programma di manutenzione preventiva efficace offre diversi vantaggi a dipendenti e aziende. 

Gestione e conservazione delle risorse

La manutenzione elettrica preventiva è un elemento della gestione delle risorse che consente di massimizzare la funzionalità e l’efficienza delle apparecchiature.

Aumento della vita utile delle attrezzature

La manutenzione preventiva può prolungare notevolmente il ciclo di vita degli asset elettrici, riducendo il costo totale di proprietà nel lungo periodo. Inoltre, con una buona manutenzione le apparecchiature elettriche utilizzeranno meno energia, consentendo all’azienda di risparmiare sui costi. 

Riduzione proattiva dei tempi di inattività

Anticipare eventuali problemi prima che diventino tali migliora la produttività evitando guasti imprevisti alle apparecchiature e tempi di inattività della produzione. A lungo termine, le aziende potranno prevedere più facilmente il budget da dedicare alla manutenzione, riducendo così i costi per attività di manutenzione reattiva. 

Maggiore sicurezza dei dipendenti

Cortocircuiti e cavi sfilacciati sono solo alcuni dei potenziali pericoli per la sicurezza dei dipendenti. La manutenzione preventiva verifica la presenza di problemi evidenti come questi, ma anche di altri potenziali problemi, e li risolve prima che diventino un rischio. Il rispetto delle normative come quelle emanate dall’OSHA garantisce inoltre un ambiente di lavoro più sicuro. 

Risparmi nel lungo periodo

Il costo della riparazione di apparecchiature danneggiate durante un guasto è quasi sempre più elevato di quello necessario per affrontare un potenziale problema prima che possa aggravarsi. In genere, infatti, l danno è più grave e richiede più risorse per risolvere il problema. È anche buona norma effettuare la manutenzione dei componenti elettrici di backup e delle parti di ricambio che vengono utilizzati con più frequenza per evitare di doverli acquistare e aspettare la consegna.

Come misurare il ritorno sugli investimenti della manutenzione elettrica preventiva

Per la maggior parte delle aziende, uno dei vantaggi principali della manutenzione preventiva è quello di migliorare le prestazioni finanziarie dell’azienda. Proprio come con qualsiasi investimento, si vuole garantire un buon ritorno. Per valutare il ritorno sugli investimenti del programma di manutenzione elettrica preventiva: 

1. Prendi nota dei costi degli interventi di riparazione e sostituzione prima e dopo l’implementazione del programma. 

2. Calcola la manodopera e altri risparmi derivanti dalla riduzione dei tempi di inattività. 

3. Per calcolare il ritorno sugli investimenti, aggiungi i risparmi derivanti dalla riduzione delle riparazioni e dei tempi di inattività, quindi dividi il valore così ottenuto per il costo del programma di manutenzione preventiva. 

Strategie per una manutenzione elettrica preventiva efficace

La programmazione e l’esecuzione sono fasi essenziali per definire correttamente i compiti e allocare le risorse per la manutenzione. Per sviluppare un programma di manutenzione elettrica efficace ti proponiamo di svolgere alcune attività che hanno già dato risultati concreti.

Valutare le condizioni delle apparecchiature

Fattori come l’età delle apparecchiature, le abitudini di utilizzo, l’impatto sulle operazioni e le raccomandazioni del produttore svolgono tutti un ruolo importante nella determinazione dei requisiti di manutenzione elettrica.

Dare la priorità alle apparecchiature elettriche essenziali

Le apparecchiature con il maggiore impatto o che presentano i maggiori rischi per la sicurezza in caso di guasto devono avere la precedenza su tutte le altre risorse per determinare le priorità di manutenzione. 

Utilizzare tecnologie e soluzioni software

Anche se è possibile utilizzare una checklist per la manutenzione elettrica manuale per monitorare le attività di manutenzione, di certo i sistemi software di manutenzione preventiva migliorano il flusso di lavoro e riducono gli errori. Una soluzione software automatizza i processi, utilizzando il GPS e altri dati per garantire che le attività vengano completate in modo efficiente. 

Programmare controlli e verifiche a intervalli regolari

Sviluppa un programma in base alle abitudini di utilizzo, ai carichi di lavoro e alle raccomandazioni del produttore per distribuire le attività di manutenzione elettrica nel modo più uniforme possibile in un anno lavorativo. Le risorse essenziali devono essere controllate ogni mese per valutare la necessità di interventi di manutenzione preventiva non programmati.

Documentare le attività di manutenzione

Conserva un registro con tutte le attività di manutenzione. La checklist per la manutenzione preventiva dovrebbe avere uno spazio per le note in cui annotare eventuali osservazioni o dubbi. La possibilità di accedere alla cronologia degli interventi di manutenzione dal software di gestione delle strutture consente di monitorare e prevedere le esigenze future in base ai dati di manutenzione attuali e storici.

Da dove iniziare per la manutenzione elettrica preventiva 

Molte aziende operano su grandi impianti elettrici. Un guasto del sistema elettrico può devastare le operazioni aziendali, costringendo il lavoro a fermarsi. La manutenzione elettrica preventiva può aiutare a prevenire i guasti e ridurre i tempi di inattività in caso di guasto dell’apparecchiatura o del sistema. Il software di manutenzione preventiva automatizza il processo di preparazione delle checklist, utilizzando analisi e altre informazioni per generare ordini di lavoro al momento giusto per ogni attività di manutenzione. Configurare la tua checklist per la manutenzione può aiutarti a ottenere il ritorno sugli investimenti più indicato per il tuo programma di manutenzione elettrica preventiva.

Metti al centro la sicurezza e anticipa le esigenze di manutenzione con ServiceChannel

ServiceChannel mette a disposizione un software di gestione delle strutture per aiutarti a sviluppare e implementare la tua checklist per la manutenzione elettrica preventiva. ServiceChannel aiuterà la tua organizzazione a ridurre notevolmente i costi di riparazione e manutenzione, aumentando l’efficienza delle attività di manutenzione. Accedi subito a tutti i vantaggi di un programma di manutenzione preventiva efficiente ed efficace e scopri subito cosa può offrirti ServiceChannel.